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哪些因素会影响高剪切分散乳化机的剪切细度?

浏览次数:113发布日期:2022-12-07
  高剪切分散乳化机可以实现均质乳化的作用,它在工业搅拌体系中扮演着重要的角角,广泛应于于化妆品、制药、化工、食品的固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切细化方面的应用。
 
  一般来说,乳化头的形式,剪切速率,定转子结构,乳化时间,乳化循环的周期等因素,都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的较终的细度。
 
  据分析,物料的剪切细度主要与定转子锋利程度,材质的硬度,定转子之间的缝隙,切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关,通常情况下,这几个因素都是相对稳定的,因此,两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了,具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的),该线速度高,则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高,因而细化作用就强,反之亦然。但该线速度不是越大越好的,线速度过大常常会有破乳的情况发生,或是线速度过大产生热量无法发散的话,反而影响物料的分散,使结果更不理想。
 
  高剪切分散乳化机的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构,物料由推进叶轮送至均质机,通过叶齿蜗轮(动态)和二个固定齿圈进行均质工作,当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。工作时,可根据物料粘度的不同情况,关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质,可以保证全部物料有机会均等乳化。
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